Mostra rapporto: FABTECH 2016 Tecnologia di generazione di aria compressa e di azoto
Da Rod Smith, rivista Best Practices® Compressed Air Magazine
La FABTECH 2016, la più grande collaborazione tecnologica, attrezzatura e conoscenza del settore metalmeccanico, fabbricazione, saldatura e finitura, FABTECH 2016 ha ospitato 1.500 aziende espositrici e 31.110 partecipanti provenienti da oltre 120 paesi la scorsa settimana al Las Vegas Convention Center.
Lo spazio espansivo di FABTECH ha speso più di 575.000 metri quadrati netti, offrendo ai partecipanti ampie opportunità di vedere le ultime innovazioni produttive, interagendo uno a uno con i fornitori chiave e approfondire le nuove tendenze del settore. Durante l'evento di tre giorni, i partecipanti hanno anche avuto accesso a più di 100 sessioni di istruzione e di discussioni a livello di esperti. Una varietà di programmazione speciale è stata presentata, tra cui un potente keynote di apertura dalla leggenda di boxe e l'imprenditore Sugar Ray Leonard e un aspetto da parte dei membri del cast di realtà TV hit "Counting Cars".
"Siamo così grati ai nostri espositori, ai partecipanti, ai visitatori speciali e alla City of Las Vegas per aver contribuito a rendere FABTECH 2016 un successo eccezionale", ha affermato Mark Hoper, vicepresidente delle esposizioni e dei media, FMA. "L'entusiasmo e l'impegno mostrato da tutti allo spettacolo per migliorare le nostre industrie sono stati contagiosi. Partecipando a FABTECH 2016, i partecipanti hanno ora reti commerciali più diverse e più diffuse e una maggiore conoscenza delle migliori tendenze e delle migliori pratiche di produzione ".
Centinaia di dimostrazioni di prodotti dal vivo che presentano attrezzature e tecnologie più all'avanguardia nel settore manifatturiero si sono svolte ogni giorno sul pavimento espositivo. Queste manifestazioni hanno permesso agli espositori FABTECH di presentare le proprie offerte di prodotti a acquirenti mirati e generare cavi di qualità.
"FABTECH per noi è tutto di networking", ha dichiarato Angus Catterson, presidente, KAAST Machine Tools Inc. "Anno dopo anno, questo evento è un luogo ideale per rafforzare i nostri rapporti con i clienti attuali e aiutarci a incontrare anche nuovi potenziali - tutti Promuovendo le nostre nuove linee di prodotto e lasciando più persone a sapere chi siamo come un'azienda ".
La Best Practices® Magazine di aria compressa è stata lieta di essere nei contenitori della letteratura a FABTECH 2016!
Tecnologia di generazione di aria compressa e di azoto
I compressori Kaeser avevano la loro cabina piena di diversi compressori ad aria compressa a vite. Un'unità popolare con i fabbricanti di metallo è la robusta Serie AS. La serie AS è dotata di un nuovo airend progettato appositamente per questo motore insieme a un motore standard TEFC, avviatore magnetico Wye-Delta e azionamento a cinghia con sistema di tensionamento automatico. L'armadio attenuato del suono mantiene i livelli sonori fino a 67 dBA e ha un serbatoio del ricevitore dentro! Un asciugatoio frigorifero integrato è un'opzione che si può scegliere. È un modulo in un armadio separato "bullonato" in modo che non sia esposto all'aria preriscaldata o ai contaminanti dal pacchetto del compressore. La serie AS è dotata di Sigma Control Basic per un comodo controllo della pressione e monitoraggio del sistema. Il range di flusso è da 64 a 143 cfm a pressioni da 80 a 217 psig.
Con sede a Atlanta, BEKO USA è diventato un importante fornitore di essiccatori ad aria secca. Fabbricati nella sede di Atlanta con i recipienti a pressione ASME, la loro famiglia DRYPOINT® X di essiccatori adesivi copre una gamma completa di essiccatori senza calore e riscaldamento. La famiglia dei prodotti copre le pressioni provenienti da aria standard di pianta da 100 psig fino ad applicazioni speciali ad alta pressione fino a 7000 psig. I flussi vanno dalle piccole unità compatte alle unità riscaldate fino a 6.000 scfm. Il personale della cabina BEKO ha parlato degli asciugamani riscaldati DRYPOINT® XF, in particolare l'unità XFi con "ecoIntelligence". Questo sistema consente il risparmio energetico del controllo della domanda ad un altro livello sincronizzando con il compressore d'aria e utilizzando sensori (sia in ingresso che in uscita) per ridurre i consumi energetici, garantendo l'aria compressa secca.
COAIRE è stato allo show mostrando la loro linea di prodotti CHSA Series, linea diretta, monofase, lubrificata a vite. Ci sono cinque modelli che vanno da 30 a 100 cavalli per una portata di flusso da 109 a 441 cfm (a 100 psig). I pacchetti di attenuazione sonora sono molto efficaci, per i modelli da 30 a 50 cavalli, a 63-65 dBA. Questa linea integra la loro linea stabilita di finestre di scorrimento senza olio e delle unità di chiusura a scorrimento serie D, M e S che vanno da 3 a 50 cavalli.
MTA USA è stato presente a presentare i loro cicli di essiccatori ad aria compressa refrigerati. La serie DEiTech offre prestazioni massiche di massa - senza la massa. Questo sistema innovativo è in grado di soddisfare le prestazioni dei loro secchi detergenti a temperatura termica DE, riducendo l'impronta e il peso dell'unità fino al quaranta per cento (40%). I centri di innovazione brevettati si concentrano attorno ad un all-aluminium 3-in-1 scambiatore di calore con tecnologia "impulso", che è un sistema di controllo del flusso del flusso di aspirazione lato. Questo sistema di controllo del refrigerante permette all'asciugatore di "scaricare" come richiesto e di accendere e spegnere quando la domanda è bassa.
SMC USA hanno mostrato i loro morsetti di potenza pneumatici NAMS progettati per aiutare i fabbricanti di metalli. Scott Maurer di SMC ha spiegato come i loro cilindri a pinza, le pinze d'aria in stile angolare e le valvole pneumatiche VQC aiutano a ottimizzare il prodotto. SMC offre una gamma di essiccatori frigoriferi e refrigeratori a punto di utilizzo per completare una soluzione di produzione per il cliente.
Gas Control Systems è un imballatore basato su Michigan sia dei sistemi di generazione di PSA che di membrane di Permea. Fondata nel 1982, la società fornisce anche una linea di generatori di ossigeno progettati per soddisfare i requisiti di tubazioni centrali, come quelli richiesti dalla loro partnership con Can-Gas Systems. Durante la visita allo stand, Bryan Cook mi ha detto che stanno vendendo in una vasta gamma di applicazioni, tra cui il taglio laser, la stampaggio a iniezione di plastica e l'imballaggio alimentare. Mi è chiaro che hanno ampie capacità di confezionamento per pattini personalizzati.
--- http: //www.hqcompressor.com/




