Fase 1 di risparmio energetico del compressore d'aria: test di efficienza energetica corretti
Ora sempre più utenti stanno prestando sempre più attenzione all'efficienza energetica dei compressori d'aria, che è anche una delle manifestazioni importanti delle nostre imprese domestiche verso la direzione della produzione snella. In questa situazione, al fine di dimostrare i propri prodotti (compressori d'aria), alcuni fornitori utilizzano vari mezzi per far conoscere agli utenti la propria efficienza energetica. Questa era originariamente una buona cosa. Tuttavia, se il metodo adottato non è corretto, causerà una grave deviazione dai fatti e causerà problemi agli utenti e al mercato. Ad esempio, ci sono attualmente metodi sul mercato per verificare l'efficienza energetica del corpo principale del compressore d'aria testando il flusso d'aria in aspirazione, che è uno dei metodi che si discosta seriamente dai fatti.
Come tutti sappiamo, il gas è uno stato variabile e il gas è comprimibile. Quando un gas viene compresso, la pressione e la temperatura generate dal gas cambieranno di conseguenza, quindi misurare il volume di un gas deve specificare il suo stato (temperatura, pressione). Per i compressori a cilindrata, la portata è specificata dalla cilindrata libera. Il termine utilizzato a livello internazionale è "FAD", noto anche come Free Air Delivery, che si traduce in cinese per lo scarico gratuito. Secondo le norme nazionali ISO o cinesi, la portata del gas di scarico del compressore d'aria viene convertita nella portata del volume d'aria dell'intera macchina nello stato di aspirazione. Questo stato di aspirazione si riferisce alla pressione ambientale, alla temperatura e all'umidità relativa durante l'assunzione. Va sottolineato che il flusso di scarico nello stato di aspirazione non può essere uguale al flusso di aspirazione.
Perché la misurazione del flusso d'aria in aspirazione non rappresenta il flusso di scarico libero del compressore d'aria (il flusso nominale del compressore d'aria volumetrico)?
Ci sono diverse ragioni principali:
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Poiché il compressore scorre dall'aspirazione allo scarico, l'aria ambiente deve entrare all'interno dell'armadio del compressore, quindi entrare nel filtro di aspirazione, quindi passare attraverso il filtro di aspirazione, entrare nella valvola di aspirazione e quindi nella cavità di compressione. Per i compressori a vite a iniezione d'olio, devono anche passare attraverso il cilindro di separazione dell'olio e del gas, il radiatore e il separatore aria-acqua e quindi essere erogati a valle attraverso l'uscita del compressore. In questo processo, ci sono spesso perdite causate da varie perdite e perdite e variazioni di pressione. Pertanto, la ricerca empirica rileva che esiste una grande deviazione tra il flusso d'aria in aspirazione del motore principale e il volume di scarico libero dell'intera macchina, con una differenza di oltre il 3 ~ 5%;
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Quando il nostro compressore d'aria è in produzione normale, il pannello dell'involucro del compressore d'aria è installato e il filtro di aspirazione dell'aria si trova all'interno del compressore. La temperatura della scatola del compressore d'aria progettata in modo inadeguato può differire dalla temperatura esterna di oltre 20 ° C. Tuttavia, quando si utilizza il test del flusso d'aria di aspirazione comune sul mercato, aprire prima il pannello del compressore, quindi rimuovere il filtro dell'aria di aspirazione e installare lo strumento di misura da misurare. Ci saranno due problemi qui. Uno è che la temperatura durante la misurazione è completamente diversa dalla temperatura operativa effettiva, e si stima che la differenza sarà inferiore a 20 ° C. Un altro problema è che anche la perdita del filtro misurata prima dell'host non viene considerata, il che inoltre si discosta dalle effettive condizioni operative. La differenza di 20 ° C è una differenza di oltre il 7% per un compressore volumetrico e si può immaginare la perdita del filtro. Questa differenza è molto grande.
3
Al momento, il metodo comune per la misurazione delle prese d'aria sul mercato è un misuratore di portata di massa termica. Misura la velocità del flusso in un punto del suo tubo di ingresso. Per fluidi incomprimibili o densi, questo problema non è molto grande. Ma per l'aria, in particolare la bassa pressione (aria ambiente, ingresso dell'aria), la densità dell'aria è molto bassa e il coefficiente di viscosità dell'aria è molto elevato. La velocità del flusso nell'intervallo di diametro del tubo del tubo di aspirazione da esso modificato cambia notevolmente e lo stato del flusso è instabile. E a causa della posizione della presa d'aria, l'installazione dello strumento di solito non può soddisfare i requisiti tecnici di base dello strumento. Si può vedere che l'errore qui è molto grande. L'affidabilità dei dati di misurazione è bassa e l'errore è grande.
Pertanto, dalle ragioni di cui sopra, si può vedere che il metodo di misurazione della portata dell'entrata del compressore d'aria a vite non riflette la portata reale del compressore d'aria. È proprio per le ragioni sopra menzionate che questo metodo non può di solito essere utilizzato come metodo di misurazione dei parametri del compressore d'aria.
Quindi, cosa è corretto per i nostri utenti? Innanzitutto, ovviamente, secondo i metodi di prova standard, come lo standard nazionale GBT3853 "test di accettazione del compressore di accettazione" o lo standard internazionale ISO1217 "Compressori di spostamento - Test di accettazione" richiedevano standard di misurazione pertinenti per le misurazioni correlate. Tuttavia, queste misurazioni sono più adatte per essere eseguite in laboratorio. È molto difficile e costoso eseguire tali test sul campo. Pertanto, questo viene fatto raramente.
Quindi qual è il metodo più applicabile e attuabile?
Posizione di misurazione
Innanzitutto, la posizione di misurazione deve essere corretta e la posizione di misurazione deve essere dietro al compressore. In base ai requisiti e alle caratteristiche di vari misuratori di portata, i misuratori di portata che sono relativamente facili da usare nel mercato attuale sono misuratori di portata a ultrasuoni e misuratori di portata portatili a massa termica plug-in, che sono relativamente facili da installare e rimuovere. Il misuratore di portata è uno strumento di monitoraggio di precisione, che presenta requisiti relativamente elevati per l'ambiente di misurazione. Ad esempio, è molto sensibile all'aria compressa contenente acqua liquida. Durante la misurazione a lungo termine, l'accuratezza diminuirà e appariranno anche valori errati. Pertanto, quando si utilizza un flussimetro per la misurazione del flusso, si consiglia di installare il flussometro in un essiccatore come un essiccatore a freddo o un essiccatore a ventosa per garantire che non vi sia acqua liquida per la misurazione. Inoltre, installare e selezionare il flussimetro corrispondente all'intervallo di misurazione per garantire l'accuratezza e la continuità dell'accuratezza della misurazione. Naturalmente, indipendentemente dal tipo di misuratore di portata selezionato, deve essere regolarmente calibrato e verificato. Nel processo di utilizzo, deve essere eseguito rigorosamente in conformità con i requisiti di utilizzo del rispettivo flussimetro. Solo in stretta conformità con i requisiti tecnici e tecnici pertinenti è possibile ottenere dati relativamente precisi.
Test di potenza
In secondo luogo, c'è il test di potenza. Il test di potenza deve misurare il valore di potenza sulla linea di alimentazione dell'intera macchina. Questi dati sono correlati a tre fattori di tensione, corrente e potenza in tempo reale. Pertanto, si consiglia di utilizzare un misuratore di potenza dedicato per la misurazione online anziché per la misurazione corrente.
